Årsakene til grader i laserskjæring kan tilskrives flere aspekter, hovedsakelig inkludert utstyrsparameterinnstillinger, bruk av hjelpegass, materialegenskaper og utstyrsstatus. Følgende er en spesifikk analyse av disse årsakene:
1. Feil innstillinger av utstyrsparametere
Laserfokusposisjonsforskyvning:
Laserfokusposisjonen er unøyaktig, noe som resulterer i at energien ikke konsentreres effektivt på arbeidsstykket, slik at slaggen som genereres under skjæreprosessen ikke kan blåses effektivt bort, noe som danner grader på skjæreflaten.
Løsning:Test laserstrålens fokus og juster posisjonen til laserstrålens fokus i henhold til forskyvningen for å sikre at energien kan fokuseres nøyaktig på arbeidsstykket.
Upassende skjærehastighet:
Både for høye og for lave skjærehastigheter kan forårsake grader. Når hastigheten er for høy, kan materialets overflate bli kuttet av før den er helt smeltet, noe som danner grader. Når hastigheten er for lav, kan kvaliteten på skjæreoverflaten bli skadet, og det kan oppstå grader.
Løsning:Juster skjærehastigheten til et passende område i henhold til materialegenskapene og skjærekravene.
Utilstrekkelig utgangseffekt:
Når utgangseffekten til laserskjæremaskinen er utilstrekkelig, kan ikke metallet fordampes effektivt, noe som resulterer i generering av rester og grader.
Løsning:Sjekk om utgangseffekten til laserskjæremaskinen er normal. Hvis den er utilstrekkelig, bør utstyret justeres eller byttes ut i tide.
2. Feil bruk av hjelpegass
Gassrenhet er ikke nok:
Hjelpegassens renhet har stor innvirkning på skjærekvaliteten. Hvis gassens renhet ikke er tilstrekkelig, vil den ikke være i stand til å blåse bort slagg og røyk som genereres under skjæreprosessen effektivt, noe som resulterer i grader.
Løsning:Bruk hjelpegass med høy renhet og sørg for at gasstrykket er moderat.
Utilstrekkelig gasstrykk:
Når gasstrykket er utilstrekkelig, kan ikke slagg og røyk blåses effektivt bort, noe som øker graden av grader.
Løsning:Sjekk om gasstrykket er tilstrekkelig. Hvis det er utilstrekkelig, bør det justeres i tide.
3. Innflytelse av materialegenskaper
Ujevn materialoverflate:
Hvis det er ujevne forhold som konveksiteter eller konkave forhold på materialoverflaten, kan laseren bli forstyrret under skjæring, noe som resulterer i ujevn energifordeling og grader.
Løsning:Forbehandle materialet før kutting, for eksempel sliping og avretting, for å redusere ujevnheters påvirkning på skjærekvaliteten.
Forskjell i materialets varmeledningsevne:
Ulike materialer har ulik varmeledningsevne, og absorpsjonen og ledningen av laserenergi er også forskjellig. Dette kan føre til ujevn energifordeling under skjæring og grater.
Løsning:Juster skjæreparametere som lasereffekt og skjærehastighet i henhold til materialets varmeledningsevne.
4. Dårlig utstyrstilstand
Aldring eller skade på utstyr:
Laserskjæremaskiner kan eldes eller bli skadet etter langvarig bruk, for eksempel forurensning av optiske komponenter, tilstopping av dyser osv., noe som vil påvirke skjærekvaliteten og produsere grader.
Løsning:Vedlikehold og service utstyret regelmessig, og skift ut gamle eller skadede deler i tide.
Utstyrsinstabilitet:
Etter langvarig kontinuerlig drift kan utstyret bli ustabilt, for eksempel laserstrålejitter, noe som også vil forårsake grader.
Løsning:Ordne utstyrets arbeidstid på en rimelig måte for å unngå langvarig kontinuerlig drift; stopp utstyret i tide for inspeksjon og behandling når utstyret blir ustabilt.
Publisert: 12. september 2024
