Hovedformålet med en laserskjæremaskin er å utføre høypresisjons- og høyhastighetsskjæring og gravering av ulike materialer. Laserskjæremaskinen har et bredt spekter av bruksområder innen industriell produksjon. Den kan skjære metallplater som rustfritt stål, aluminiumslegering osv., og levere presisjonsdeler til bilindustrien, luftfart, elektronikk, bygg og annen industri.
Det finnes mange materialer som kan skjæres med laserskjæremaskin. Laserskjæremaskinen kan skjære metall, akryl osv., og kan brukes i forskjellige bransjer i henhold til størrelsen på effektformatet.
Bruksfelt for laserskjæremaskin: kan kutte en rekke metallplater og rør, hovedsakelig egnet for rask kutting av rustfritt stål, karbonstål, manganstål, kobberplate, aluminiumsplate, galvanisert plate, forskjellige legeringsplater, sjeldne metaller og andre materialer.
Automatisk identifikasjonsfunksjon, intelligent satsfunksjon, rask kopieringsfunksjon.
Laserskjæring har vanligvis følgende hovedbruksområder: laserfordampningsskjæring. Arbeidsstykket varmes opp med en laserstråle med høy energitetthet, slik at temperaturen stiger raskt, materialet når kokepunktet på svært kort tid, og materialet begynner å fordampe og danne damp. Dampen har en svært høy utstøtingshastighet, og samtidig som dampen slippes ut, dannes det et snitt i materialet.
Fiberlaserskjæremaskin er et laserbehandlingsutstyr som brukes til å skjære, gravere og stanse metallplater. Den bruker strålen som sendes ut av laseren til å bestråle overflaten av objektet som skal bearbeides, og frigjør umiddelbart mye energi, smelter den bestrålte delen av arbeidsstykket og oppnår formålet med skjæring og bearbeiding.
Forskjellen mellom laserskjæringshakk og mikroskjøt
1. Hakket er det samme som mikroskjøten. Mikroskjøten er i føring. Hakket settes vilkårlig. Tetningen skal fylle hakket med en bevegelseslinje.
2. Hakket refererer til en liten åpning som er kutt i kanten eller en spesifikk posisjon av materialet, noe som kan gjøre materialet vakrere og forenkle driften og bruken av materialet. Laserskjæring pluss hakk er en vakker prosesseringsteknologi med kunstnerisk design.
3. Bruk av mikroskjøt kan effektivt unngå løfting av arbeidsstykket forårsaket av termisk deformasjon av platen, forbedre glattheten til laserskjæremaskinens skjæring og forlenge levetiden til skjæremunnstykket og den keramiske ringen.
4. Overvåk skjæreprosessen: Under skjæreprosessen kan skjæreprosessen overvåkes ved å observere posisjonsforholdet mellom skjærehodet og materialet, samt kvaliteten på skjærelinjen. Om nødvendig kan skjæreparametrene eller brennvidden justeres for å optimalisere skjæreeffekten. Fullfør skjæringen: Når skjæringen er fullført, stopp laserskjæremaskinen.
5. Bredden er bredden på mikroforbindelsen. Mikroforbindelsesintervallet er avstanden mellom to mikroforbindelser. Hvis den er større enn denne verdien, vil antallet mikroforbindelser øke. I mikroforbindelsesinnstillingen i RadanCAD/CAM-programvaren kan du velge hjørnemikroforbindelse eller angi mikroforbindelse langs kanten av delen.
6. Bruksmetoden er som følger: Hjørnesmelting Når hjørnet på den tynne stålplaten kuttes med redusert hastighet, vil laseren smelte hjørnet på grunn av overoppheting. Lag en liten radius i hjørnet for å opprettholde høyhastighetsskjæring av laseren og unngå overoppheting og smelting av stålplaten når du kutter hjørnet, for å oppnå god skjærekvalitet, redusere skjæretiden og forbedre produktiviteten.
Publisert: 12. september 2024
